工业智能机器人可以代替人工在各种恶劣危险工况下工作，并且长时间进行繁重、重复的作业，同时大幅提高生产效率和效益。其主要应用于汽车、3C、金属、化学品与橡胶与塑料、食品等领域的生产制造中，应用工艺有焊接、搬运、码垛、喷涂、切割、打磨抛光、装配、检测、注塑、锻造、冲压、机械加工等，很大程度改变了我们的生活方式 。

9月26日，全国首款应用型智能加油机器人在河南销售公司郑州26站正式“上岗”，作为机器人服务的第一位客户，张先生感慨：“真是科技改变生活啊！”

这款应用型智能加油机器人由中国石油和生产企业合作研发，主要由视觉相机、伺服电机、电磁阀等147种，175个主要零部件组成，其国产化率达到了93%。该加油机器人基于深度学习算法，采用3D视觉识别技术、图像识别、语音识别等人工智能技术以及大数据云平台服务，可实现线上人机交互、AI智能引导、车辆自动识别、精准定位、双向选择加油、异常报警等功能。

加油机器人的“手臂”能在120秒内完成开启汽车油箱、抓取油枪、加油操作、挂枪、关闭汽车油箱等动作，车主可以享受“全程不下车，服务免接触”的安全便捷。同时，机器人依托物联技术和边缘计算技术，加油时也消除了过满外溢现象，减少油气排放，实现绿色低碳。

与传统加油机相比，加油机器人具有四大优势：

客户使用机器人操作也很简便，只需使用专业APP预约“机器人加油”，确认支付金额，点击“启动”即可。

应用型智能加油机器人的诞生，是中国石油不断满足“人民对美好生活的向往”的积极行动，也是加快数字化转型、智能化发展的坚实步履。

面对世界百年未有之大变局，党中央提出加快建设世界科技强国、实现高水平科技自立自强。中国石油全面贯彻新发展理念，融入国家创新驱动发展战略，着力提升自主创新能力，抢抓机遇塑造竞争新优势，在成品油销售领域，围绕打造“油气氢电非”综合性能源补给站的发展定位，着眼应对未来无人驾驶等颠覆性场景，开始了智能加油机器人研发，并将其作为数字化转型智能化发展的引领项目。

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